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超声波清洗中的注意事项

时间:2022-05-23

一、功率的挑选


    超声清洗作用不必定与(功率×清洗时刻)成正比,有时用小功率,花费很长时刻也没有清除尘垢。而假如功率到达必定数值,有时很快便将尘垢去除。若挑选功率太大,空化强度将大大添加,清洗作用是提高了,但这时使较精密的零件也发生蚀点,因小失大,并且清洗缸底部振荡板处空化严峻,水点腐蚀也增大,在选用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但选用水或水溶性清洗液时,易于遭到水点腐蚀,假如振荡板外表已遭到伤痕,强功率下水底发生空化腐蚀更严峻,因而要按实践运用情况挑选超声功率。


二、频率的挑选


    超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间,在运用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般运用15-30kHz左右。对小空隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般40kHz以上)较好,乃至几百kHz。对挂钟零件清洗时,用400kHz。若用宽带调频清洗,作用更杰出。


三、清洗笼的运用


    在清洗小零件物品时,常运用网笼,因为网眼要引起超声衰减,要特别引起注意。当频率为28khz时运用10mm以上的网眼为好。


四、清洗液温度的挑选


    水清洗液较适合的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗作用也差。因而有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度操控,当温度升高后空化易发生,所以清洗作用较好。当温度持续升高今后,空泡内气体压力添加,引起冲击声压下降,反应出这两要素的相乘作用。


五、关于清洗液量的多少和清洗零件的方位的确定


    一般清洗液液面高于振荡子外表100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm;600W、24kHz液面约高150mm。因为单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大构成清洗不均匀。因而较佳挑选清洗物品方位应放在波幅处。


六、其它


    清洗很多尘垢的零件一般要选用浸、喷发等办法进行预清洗。在清除了大部分尘垢之后,再用超声清洗余下的尘垢,则作用好。假如清洗小物品及形状杂乱的物品(零件)时,假如选用清洗网或者使清洗物旋转,边振荡边用超声辐射,能得到均匀清洗。


七、超声波清洗机清洗的技能特点


  清洗作用好,清洁度高且悉数工件清洁度共同。清洗速度快,提高生产效率,不须人手触摸清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件外表无损伤,节约溶剂、热能、工作场地和人工。


  超声波清洗方式超过一般以的常规清洗办法,特别是工件的外表比较杂乱,象一些外表凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,运用超声波清洗都能到达很理想的作用。


 超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强大的冲击波,尘垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、涣散、乳化、掉落。因为空化现象发生的气泡,由冲击构成的尘垢层与表层间的空隙和空隙浸透,因为这种小气泡和声压同步膨胀,缩短,象剥皮一样的物理力反复作用于尘垢层,尘垢层一层层被剥离,气泡持续向里浸透,直到尘垢层被彻底剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振荡对尘垢的冲击。超声加快化学清洗剂对尘垢的溶解进程,化学力与物理力相结合,加快清洗进程


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